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不銹鋼厚壁管的制作流程
日期:2025-04-04 02:29
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不銹鋼厚壁管的制作流程
由于這種斜軋管機采用3個軋輥,因此一般稱之為三輥軋管機,而歐美各國則習(xí)慣稱它為阿塞爾軋管機。三輥軋機采用長芯棒軋管,軋輥的中間有突棱,高度為5.5~16mm,在軋制時實現(xiàn)主要的壓下,并可以實現(xiàn)較大的壓下量。在長芯棒上軋管可以獲得表面光滑的不銹鋼厚壁管,并且直徑和壁厚準(zhǔn)確。
軋輥中心傾斜于軋制中心線,并傾斜于通過軋制中心線和軋輥中央所形成的平面,當(dāng)改變傾斜角時,軋制角和送進(jìn)角均隨之改變,軋輥的直徑根據(jù)所軋鋼管的直徑選定。在蘇聯(lián)國立冶金工程設(shè)計院設(shè)計的三輥軋機上,軋制40mm~75mm的鋼管時,選擇的軋輥直徑為240mm ;軋制76mm~160mm的鋼管時,選擇的軋輥直徑為470mm ;當(dāng)延伸系數(shù)為1.7~3.3時,軋管機允許鋼管以0.14~0.34m/s前進(jìn)速度軋制。三輥軋管機主要用于生產(chǎn)厚壁的軸承管和其他壁厚為5~25mm或壁厚更大一些的不銹鋼厚壁管。1939年5月,德國鋼管公司技術(shù)人員參觀Wooster鋼管廠時,軋管工藝 參數(shù)為:外徑38~76mm,平均壁厚6.3mm,延伸系數(shù)2,壁厚公差5%,小時產(chǎn)量3噸。
三輥軋管機也可以軋制關(guān)閉較薄(2.5mm以下)的鋼管,如法國Vallourec鋼管廠用它軋制56mm×2.4mm,長11米的鋼管。當(dāng)Assel于1954年參觀德國Hilden鋼管廠時,就三輥軋機生產(chǎn)較薄壁鋼管的問題座談時指出,Vallourec鋼管廠是通過調(diào)整軋輥各短長度來實現(xiàn)軋制D/S-24的鋼管的。


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