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不鏽鋼管焊接工藝及焊條選擇
日期:2025-04-11 02:43
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摘要:<div><a href="http://www.tumorlibrary.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不鏽鋼管</a>焊接工藝及焊條選擇</div>
<div>裝配定位焊的焊條應與<a href="http://www.tumorlibrary.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不鏽鋼管</a>焊接用的焊條一致,但焊條直徑選用較細的,定位焊縫長度和間距,焊接不鏽鋼管坡口兩側各20mm~30mm必須清理乾淨,可用汽油、丙酮或乙醇擦洗。對表麵要求高的,在坡口兩側塗上石灰水或專用的防飛濺劑,焊前對使用的焊條按要求進行烘乾。</div>
<div> <a href="http://www.tumorlibrary.com/timemodel/secondctg/2013-10-26/3147514/1.html ">焊接</a>過程中可對<a href="http://www.tumorlibrary.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不鏽鋼管</a>焊接處采取強製冷卻措施,以縮短焊接區在450~850℃溫度區間的停留時間。為防止晶間腐蝕,焊後進行固溶處理(加熱至1050~1100℃,然後迅速冷卻,穩定奧氏體組織)。對含有鈦、鈮等穩定化元素的不鏽鋼,焊後進行穩定化處理(850-950℃,保溫2個小時)。經固溶處理的焊接接頭不能再經受450~850℃的加熱。嚴禁在焊件的非焊接部位引燃電弧,收弧時必須將弧坑填滿。</div>
<div>選用直流反接電源,施焊時應用短弧焊、高速焊,儘量減少焊縫截麵積(一次焊成的焊縫不宜超過焊條直徑的3倍),焊條不做橫向擺動。多層焊每焊完一道焊縫後,應徹底**熔渣,道間溫度不得高於60℃,與腐蝕介質接觸的焊縫應在*後<a href="http://www.tumorlibrary.com/timemodel/secondctg/2013-10-26/3147514/1.html ">焊接</a>。</div>
<div><span style="color: #993300"> 公司至成立以來,以“誠信、合作、雙贏、發展”為經營宗旨,堅持“價格**、用戶、信譽”的營銷理念,在市場上獲得了良好的口碑。<br />
029—88633755<br />
</span>詳情參考:<span><a href="http://www.tumorlibrary.com">http://www.tumorlibrary.com</a></span></div>
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不鏽鋼管焊接工藝及焊條選擇
裝配定位焊的焊條應與不鏽鋼管焊接用的焊條一致,但焊條直徑選用較細的,定位焊縫長度和間距,焊接不鏽鋼管坡口兩側各20mm~30mm必須清理乾淨,可用汽油、丙酮或乙醇擦洗。對表麵要求高的,在坡口兩側塗上石灰水或專用的防飛濺劑,焊前對使用的焊條按要求進行烘乾。
焊接過程中可對不鏽鋼管焊接處采取強製冷卻措施,以縮短焊接區在450~850℃溫度區間的停留時間。為防止晶間腐蝕,焊後進行固溶處理(加熱至1050~1100℃,然後迅速冷卻,穩定奧氏體組織)。對含有鈦、鈮等穩定化元素的不鏽鋼,焊後進行穩定化處理(850-950℃,保溫2個小時)。經固溶處理的焊接接頭不能再經受450~850℃的加熱。嚴禁在焊件的非焊接部位引燃電弧,收弧時必須將弧坑填滿。
選用直流反接電源,施焊時應用短弧焊、高速焊,儘量減少焊縫截麵積(一次焊成的焊縫不宜超過焊條直徑的3倍),焊條不做橫向擺動。多層焊每焊完一道焊縫後,應徹底**熔渣,道間溫度不得高於60℃,與腐蝕介質接觸的焊縫應在*後焊接。
公司至成立以來,以“誠信、合作、雙贏、發展”為經營宗旨,堅持“價格**、用戶、信譽”的營銷理念,在市場上獲得了良好的口碑。
029—88633755
詳情參考:http://www.tumorlibrary.com
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